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东莞市中海涂料有限公司

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江门机械表面油漆涂漆防锈技术条件
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产品: 浏览次数:277江门机械表面油漆涂漆防锈技术条件 
品牌: 中海
规格: 桔纹漆,波纹漆,锤纹漆
包装: 4公斤
型号: 快干漆
单价: 18.00元/桶
最小起订量: 1 桶
供货总量: 8888 桶
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-03-14 14:08
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详细信息

江门市机械表面油漆涂漆防锈技术条件

标准名称标准类型标准名称(英)标准号水泥机械表面涂漆防锈技术条件中华人民共和国行业标准TechnicalSpecificationofRust-PreventionCoatforCementMachinesJC/T402-91  

  标准正文1、主题内容与适用范围本标准规定了水泥机械表面涂漆与防锈包装的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于水泥机械表面的涂漆与防绣包装。其它建材机械表面的涂漆与防锈包装亦应参照使用。

2、引用标准GB1720漆膜附着力测定法GB1720漆膜颜色及外观测定法GB1730漆膜硬度测定法GB1731漆膜柔韧性测定法GB1732漆膜耐冲击测定法GB1733漆膜耐水性测定法GB1743漆膜光泽测定法GB1764漆膜厚度测定法GB3181漆膜颜色标准样本GB4879防锈包装

3、机械表面油漆技术要求

3.1基本要求

3.l.1产品自出厂之日起,在正常的贮运条件下,耐腐蚀期限不少于1年。

3.1.2用户有特殊要求时,按供需合同规定执行。

3.2机械表面油漆涂漆材料

3.2.1所用底漆、腻子、中间漆、面漆、稀释剂的选择应合理配套。

3.2.2各种涂料的质量必须符合有关标准的规定。对标牌不清、包装破损或超期的涂料,应按标准复验,合格者方可使用。

3.3机械表面油漆防锈材料

3.3.1清洗、防锈材料必须具有产品出厂合格证,方可使用。

3.3.2采用新的防锈材料,要通过产品鉴定,方可使用。

3.4涂漆、防锈部位和面漆颜色

3.4.1机械表面油漆产品机加工面、发兰件、紧固件。、附件及工具须防锈;高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件及电除尘器内部构件不涂漆;其余部分应涂漆。

3.4.2机械表面面漆的各种颜色及其名称应符合GB3181的规定。

3.4.3主要机械主体部分的面漆颜色规定见表1。表1机械名称粉磨、包装及各种输送机械煅烧、冷却及除尘机械矿山及予均化机械其它水泥机械

3.4.4机械表面油漆主要零部件面漆颜色规定见表2。主体颜色B05海灰色银色YR04桔黄色B05海灰色  

   表2零部件名称移动式机械的底盘、固定式机械表面油漆的基础架转数较高并外露的回转件的轮辐和辐板盛油部位的内表面、浸泡在油中的零件的非加工面

3.4.5机械表面油漆管路的面漆颜色规定见表3。表3序号123456789101112管路名称燃料油供油管路燃料油回油管路润滑油供油管路润滑油回油管路液压传动油管路清水管路回水管路泥浆管路料浆管路压缩空气管路煤粉输送管路电缆、电线管路颜色YR01淡棕色YR05棕色Y06淡黄色Y08深黄色Y07中黄色G02淡绿色G05深绿色Y09铁黄色R01铁红色PB03中铁兰色黑色B05海灰色颜色黑色R03大红色Y08深黄色  

  3.5机械表面油漆涂漆、防锈部位的表面予处理

3.5.1机械表面油漆涂漆件表面的不平、飞边、油污、可剥落的片状氧化物、粘砂、浇口、冒口、锈迹等必须***干净。

3.5.2机械表面油漆防锈部位应清洗干净,无锈迹、水痕、油迹及其它异物。不得损坏原加工表面。

3.6机械表面油漆漆膜质量要求

3.6.1机械表面油漆底漆层质量要求见表4。表4序号123456指标项目粘着性漆膜厚度脏物流挂溅落漏涂质量要求按规定检验方法,不得有剥落≥30μm不得有不 得有不得有不得有  

  3.6.2机械表面油漆面漆层质量要求见表5。表5序号12345指标项目漆膜颜色漆膜厚度漆膜外观漆膜光泽冲击强度物理性能柔韧性硬度质量要求与标准色样板相同≥40μm无脏物、油污、无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏涂、剥落,不同色漆面交界清晰不得相互沾染。对外观有直接影响的表面,漆膜光泽≥70%490N。cm(50kg.cm)1mm0.256耐水性按规定检验方法,其光色应无变化  

  3.7机械表面油漆防锈包装质量要求。

3.7.l防锈包装应按GB4879执行,质量不低于C级。

3.7.2机械表面油漆产品防锈表面的防锈剂层应均匀、连续、不得有气泡及异物。

4机械表面油漆试验方法与检验规则

4.1机械表面油漆予处理的质量,应按本标准3.5条的要求逐件检验。允许用目测方法检验。对重点防锈部位,应按GB4879中的擦拭法检验。

4.2对底漆层的检验按表6的规定,应达到本标准表4的要求。

4.3对面漆层的检验按表7的规定,应符合本标准表5中序号1、2、3栏的要求。

4.4制造厂应按表8的规定每年进行一次漆膜质量的***检验。遇到下列情况,应随时***检验。a.新产品研制时;b.改变油漆工艺或油漆材料时;c.停产1年恢复生产时。表6序号123456表7序号123456指标项目漆膜颜色漆膜厚度脏物、油污流挂、鼓泡裂纹、皱皮、漏涂、剥落不同色漆面交界清晰、规整检验方法按GB3181按GB1764目测目测目测目测检验频率逐台检查每批1台逐台检验逐台检验逐台检验逐台检验指标项目粘着性漆膜厚度脏物流挂溅落漏涂检验方法按GB1720按GB1764目测目测目测目测检验频率每批抽查数量为3%不少于1台逐件检查逐件检查逐件检查逐件检查    

  4.5机械表面油漆防锈包装质量的检验应按下述规定,并达到3.7条的要求。a.批量生产的产品,每批抽取3%进行拆封检查,单件小批量的产品抽检1台;b.对用气相防锈纸类方式防锈的部位,应检查外部包装完好情况;c.***部分防锈油脂,抽查产品应无锈蚀、异物及水汽。表8序号12345物理性能耐水性指标项目漆膜颜色及外观漆膜光泽漆膜厚度冲击强度柔韧性硬度附加说明:本标准由中国建材装备公司提出。检验方法按GB1729按GB1743按GB1764按GB1732按GB1731按GB1730按GB1733

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