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中山市设备油漆作业指导书
1.工程概况：车间设备油漆喷涂施工。
2.编制依据《设备油漆工程施工手册》 《设备油漆安全工作规程》 《设备油漆施工质量检验及评定标准》 《设备油漆施工及验收技术规范》
3.设备油漆施工准备：
3.1 设备油漆施工区域场地已平整，施工道路、电源已接至该区域，满足施工要求，水源由项目部统一安排。
3.2 设备油漆施工主要材料、工器具准备 根据施工图及清册作出施工备料计划，提前上报物资部门准备，并及时组织施 工机械、机具进场。
设备油漆所需机械及工器具一览表:搅拌棒 角向磨光机 毛刷 排笔 卷尺 塑料布,钢丝刷,防毒面具 灭火器
3.3 设备油漆施工临时设施布置
4设备油漆.施工工艺和方法：
设备表面除锈（或清理）——按设计涂底漆、中间漆及面漆——检查修补 清理 用钢丝刷子、扫帚、扁錾、刮刀等手动工具清除基层表面的灰尘、锈蚀、灰垢 等附着物质。除锈时采用妥善后防护措施，防粉尘扩散。用人工除锈，辅以小型手工机械除锈，首先清除表面的油渍，污物尘土，用刮 刀丝刷，砂布处理，锈蚀较重处用电动刷磨光。
设备油漆配料：设备油漆颜色调配 本工程所用设备油漆均为成品，故不需进行颜色调配。设备油漆稠度调配，根据设备油漆性能，气候、温度、施工工具、场所、基层状况等各种因素，必须对设备油漆稠度灵活地调整，其稀释范围一般不超过 7--10%，炎热天气或多孔隙基层设备油漆 相应要稀一点，稀料的选择必须与设备油漆的成分相配套。
设备油漆涂刷刷具的选用：
施工时根据设备油漆品种及涂刷部位用适当的刷具： 刷调和漆及底漆等粘度较大的设备油漆选用刷毛弹性较大的硬毛扁刷。 设备刷油性清漆时，选用刷毛较薄、弹性较好的猪鬃刷。刷第二遍时，粘度较小的油漆选用羊排刷或板刷。
设备油漆基本操作方法及步骤：蘸油 蘸油前将刷毛放在稀料里浸湿，然后将稀料甩去，将刷毛伸入油内，使油漆进 入刷毛内，蘸油后立即将刷毛两面在容器内壁各拍打一下，然后略捻转一下油刷， 迅速横提到涂刷面上。 摊油将刷具上的涂漆铺到涂刷面上，由摊油段的上半部向上走刷，耗掉油刷背面的涂漆，油刷走到头后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的涂漆。 理油摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将设备油漆上下理顺。 整个施工顺序应按自上而下，自内而外的顺序。
5．设备油漆质量标准及保证措施质量目标：分项工程验收一次合格率 ***，优良率 98%。建立质量保证体系 专责工程师 负责整个施工过程的技术管理工作。技术员负责设备油漆施工作业指导书的编制和交底工作，负责整个设备油漆施工过程的技术管理 工作。 质检员负责设备油漆施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。电工负责现场照明及维护工作负责配合各工种运料辅助工，所有设备油漆施工人员各负其责，注意互相密切配合。
设备油漆质量检验：
1 ○设备油漆施工必须在设备管道系统水压试验合格后进行。
2 ○设备油漆施工前，必须将构件上的灰尘污垢和铁锈等除掉，清理干净，焊缝部位用砂轮打磨，消除设备死角。
3 ○设备油漆施工环境温度为 5--40 度，不可在雨淋潮雾中施工。
4 ○设备油漆施工时，如下面有设备或已保温好的管道， 必须在其上面铺设塑料布等遮盖物，防止设备油漆滴掉在上面。
5 ○施工的设备油漆表面在干燥前应防止剧烈的温度变化和高温空气的侵袭及雨水的淋湿，可在其上面加苫布等物遮盖住。
6 ○设备在大面积刷漆时，每次刷的面积在 1M2 左右，可刷成 1.5--1.8m 长，0.6m 宽的条形。
7 ○蘸设备油漆时刷毛入油深度，不超过其长度的一半，设备油漆不滴落和流淌。
8 ○摊设备油漆用力适中，各刷之间要留有一定的间隙， 间隙的大小要依摊设备油漆的多少和基层状况而定，一般的物面可留 5--6cm 的间隙。
9 ○理设备油漆走刷要平稳，用力要均匀，油刷走刷时，中途不起落刷子。
10 ○设备油漆施工每次收刷时，要留茬口，茬口留在没刷过的部位。
11 ○设备刷漆的各片段在相互连接时，要经常移动位置，不许总在一个部位相接。
12 ○设备油漆漆层的厚度要适中。
13 ○各层设备油漆应统一使用同一厂家的产品，以免产生漆层脱落、剥离等不良现象。
14 ○保温层表面上的积灰和灰疤应清理干净，裂纹应补平，并打磨光滑。
15 ○设备油漆漆层任其自然干燥，两层漆层的间隔时间应能保证漆膜干燥，里层未干透，不许进行下层施工。
5.1 设备油漆作业过程中对控制点的设置 作业控制点 基层清理、材料进场、设备油漆漆层的间隔时间保证里层干透 脚手架搭设完，对其检查验收。
5.2 设备油漆作业环境应达到的条件：环境条件 道路 周围环境 天气 现场条件 要求备注畅通无阻、平整坚实 施工区无障碍、安全设施齐全 无大风、无雨 水、电源接至施工现场
6.2 设备油漆安全注意事项：
1 ○、在密闭设备内设备油漆施工时，应设置通风设备，保证容器内空气流通，并配备防爆照明灯具。
2 ○、设备油漆操作人员在配料、刷漆时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防及服、防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧。
3 ○、设备油漆应选择低毒、***固化剂及稀释剂。尽量减少人体与树脂胶料的直接接触，触及后可用少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。
4 ○、设备油漆操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有劳动防护衣服、用品。
6.3 设备油漆材料的存放：设备油漆材料存放在专门设立的一个库房；因设备油漆、稀料为易挥发、易燃、易爆物 品所以应采用隔离存放，以及保持存放容器的密封性；设备油漆材料存放地点设置干粉灭火器、消防砂箱并设专人监护
